内容简介
1.2施工（Construction）质量控制（control)
⑴施工准备
①
粉喷桩施工前应准备下列施工技术（Technology）资料(Means)：施工场地（place）的工程(Engineering)地质报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
②场地平整、清除障碍。地基施工队地基所面临的问题主要有以下几个方面：1）承载力及稳定性问题；2）压缩及不均匀沉降问题；3）渗漏问题；4)液化问题；5）特殊土的特殊问题。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。
③施工（Construction）机具准备(ready)，进行机械（machinery）组合安装和试运转。
软基工程又叫软地基处理，是建筑之前如果地基不够坚固，为防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故，需要对软地基进行处理，使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性至设计的要求的过程。
④粉喷桩的施工工艺根据设计要求(demand)的配合比和实测的各项施工参数(parameter)通过试桩来确定。试桩10根，通过试桩来确定钻进速度（speed）、提升速度、搅拌速度、喷气压力（pressure）、单位(unit)时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验（检查）合格才能使用(use)。
⑵工艺(gōng y)性试桩。地基施工队地基所面临的问题主要有以下几个方面：1）承载力及稳定性问题；2）压缩及不均匀沉降问题；3）渗漏问题；4)液化问题；5）特殊土的特殊问题。
粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验(test)，水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)掺入比参考值为48—50kg/m。粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求(demand)的无侧限抗压强度（strength)，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比，7天龄期抗压强度不小于1100KPa。以确定：
A、要穿过软土层的实际深度；
B、了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况(Condition)发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。
⑶各主要工序的质量控制（control)突出点。
①桩基就位：根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。
②下钻：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。
③提升钻头并反转：在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质（[geology]）情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。
④提升结束：当钻头提升到距地面(ground)30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置（zhuāng zhì）的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。
⑤复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施（指针对问题的解决办法)。
