（1）根据打设板标记进行手续设机定位；

    （2）安装管靴；

    （3）沉设套管；

    （4）机打设至设计标高；

    （5）提升套管；

    （6）剪断塑料排水板；

    （7）检查并记录板位等打设情况；

    （8）移动打设机至下一板位。

  2、打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。

  3、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1．5％。

  4、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。

  5、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。

  6、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5％。

  7、剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度不大于200mm。

  8、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。

  9、打设过程中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，塑料排水扳施工原始记录表见表B。

  10、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录C规定的方法与要求进行。

  11、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水扳埋置一砂垫层中。